國內現在主要使用的定子冷卻水處理技術有三種方案：第一種、使用加氨凝結水調節；第二種、離子交換器；第三種、膜堿化處理方式（可以看做混床加堿的升級版）。目的都是使定子冷卻水pH值穩定控制在8.0～9.0，銅就鈍化不腐蝕了。
第一種定冷水處理方案：使用“加氨凝結水+除鹽水”調節定冷水水質，是將凝結水精處理混床出口的加氨凝結水和除鹽水引入到一個中間水箱，通過在線pH表、電導率表和PLC程控調節中間水箱水質的pH值，當水質的pH值達到標準后用泵將水打入定冷水箱，并將定冷水箱中不合格的含有大量銅腐蝕產物的定冷水連續溢流排入凝汽器熱水井。該方案實際上是通過24小時不間斷地向定冷水箱連續補排水換水，使定冷水pH值合格。不使用原有定冷水小混床處理裝置的樹脂、也不直接向定冷水系統加堿，通過向定冷水箱連續補排水換水使定冷水pH值達到標準要求。
使用加氨凝結水調節存在的主要問題是：
（一）連續補排水的方式掩蓋了腐蝕導致測量結果不真實
（二）系統安全性差
（三）經濟性較差
（四）氨腐蝕問題仍可能存在
（五）存在安全隱患
（六）運行操作和維護工作量較大
（七）運行電導率高
（八）氫氣問題
（九）回收的定子冷卻水含銅及氫氣問題
（十）凝結水補水水源不穩定
（十一）定子冷卻水中的機械雜質及不溶物無法去除
第二種定冷水處理方案：離子交換器處理是系統自帶小混床、利用混床去除內冷水中的陰陽離子。由于空氣中的二氧化碳溶于內冷水，pH值小于7.00、銅含量超標，達不到內冷水水質指標。
使用分床調節存在的主要問題是：
（1）設計周期3個月，運行周期不超過2個月
（2）更換樹脂頻繁，一年更換樹脂需要約1萬元。
裝置處理量較小，很難在水質出現問題時及時調整水質達到合格范圍內。
第三種定冷水處理方案：膜堿化處理方式
定冷水膜堿化處理裝置采用三系統結合處理定冷水水質,分為主處理系統和設備內循環處理系統以及微堿化系統。
主過濾循環系統流程：設備采用高分子類膜凈化裝置去除掉系統中的雜質, 徹底去除內冷水中的固態及離子態銅物質、機械雜質及不溶物，同時保留有益離子。
設備內循環處理系統流程：膜凈化裝置截留下來的少量離子及雜質，通過旁路系統的離子交換器進行循環處理。
堿化系統流程：通過獨有的微堿化技術，向膜凈化裝置處理后的內冷水，添加微量的堿性物質，提高出水的pH值。
通過上述三種處理技術我們的設備就可以保證在內冷水系統中徹底去除腐蝕、有效抑制腐蝕并大幅提高樹脂使用壽命達到兩年以上，除離子樹脂在裝置內部循環不與內冷水系統直接接觸，也保證了樹脂進不到內冷水系統中。不使用加氨凝結水，不會引起氨對銅的腐蝕和氧化鐵的結垢沉積；采用國外先進的控制器和注射泵，自動控制注射泵穩定加堿，并采用完善的保護措施保護裝置加堿的的安全、穩定，不會造成加堿過量發電機絕緣不合格跳機的安全隱患，非常安全可靠?？刂瓢l電機內冷水的水質在pH在8.00～8.50電導率在0.40～1.00µs/cm之間，銅離子濃度小于5μg/L，從而有效抑制發電機空芯銅導線腐蝕，保護發電機安全。
