發電機內冷水系統銅腐蝕的危害
發電機銅導線在含氧的弱酸性水中極易發生腐蝕,腐蝕產物直接沉積在定子或轉子線圈內,引起線圈傳熱不均和發電機線圈超溫,甚至有局部線圈堵塞或穿孔的問題。我國近幾年曾發生過發電機燃燒的案例,危害性極大。全國各省區都有多臺機組因定子線棒超溫,不能滿負荷運行,不得不檢修更換。所以,發電機內冷水的處理效果直接關系到發電機組的安全、穩定、經濟運行。
AT-4型發電機內冷水分床處理裝置
針對敞開式發電機內冷水系統,我公司研制出AT-4型發電機內冷水分床處理裝置,將微堿化分床處理技術和除離子技術有機地結合,在線檢測內冷水和裝置出口的電導率、pH值,全自動調節內冷水水質,實現了敞開式系統內冷水電導率最低、pH值合適、銅離子最低,達到內冷水水質最佳工況,提高了發電機的絕緣性,極大地減緩了內冷水對銅的腐蝕,滿足了發電機對內冷水的要求。
AT-4型發電機內冷水分床處理裝置簡介
AT-4型發電機內冷水分床處理裝置,采用離子交換技術。pH、電導可調節技術,裝置利用樹脂吸附水中的陰陽離子,同時在調配的特種堿化樹脂反應生成微量的堿性物質,這樣,在特種堿化樹脂的作用下,控制發電機內冷水的pH在7.00~9.00電導率在0~2.00µs/cm.。這樣同時達到凈化水質并抑制腐蝕作用。
AT-4型發電機內冷水分床處理裝置特點
1)可調控pH值、電導值技術,內冷水pH值可在7.00~9.00,電導值<2.00 µS/cm范圍可調。
2)內冷水pH值、電導率控制在最佳值,Cu<10µg/L 實現最佳防腐絕緣目的。
3)自制精選樹脂,處理效果更好,延長運行周期。
4)出、入口pH值、電導率在線檢測,確保發電機安全和裝置處理效果。
5)進口檢測及控制儀表,更準確,更穩定。
6)優化設計,模塊配置,系統簡明,操作方便。
7)全不銹鋼制作安全、美觀。
8)體積小巧、占用空間少。
9)具有各種標準的開關量和模擬量輸出,方便與DCS等連接。